水力旋流器 和 分隔符™是用于各种砂菠菜网最稳定正规平台_最全菠菜网大全生产应用的简单设备. 可用于施胶、脱水、脱泥、 罚款复苏 一次出砂, 分离器™还用于储存, 为消耗池/洗涤器提供一致的饲料，为脱水筛提供浓缩饲料.
水力旋流器和分离器是如何工作的
当故障排除水力旋流器和分离器™, 首先要了解这些设备是如何工作的.
浆料以指定的压力和体积进入进料口，并在旋转动作中跟随上部气缸的下降. 离心力将较粗的物料送到外壁向下移动，并在锥形截面进一步加速. 较粗的馏分通过装置底部的顶点或龙头排出, 而较细的部分在内核中继续旋转，并被空气核心向上吸收.
空气芯对水力旋流器的正常运行至关重要. 当空气被吸入水力旋流器时，它在龙头处形成. 涡流探测仪提供了一个通道，使空气可以离开装置的主体. 当空气流过涡流探测器时, 流体和较细的馏分被拖着进行物料分类.
分隔符™是a 水力旋流器的虹吸辅助型 它的特点是增加了一个底流调节器, 加长溢流管, 虹吸管控制调节器和虹吸管引导.
分离器™运行时, 延伸的溢流管充满水，起到虹吸的作用, 在分离器™内产生负压. 这个力使橡胶底流调节器关闭. When sufficient solids have reported to the lower discharge spigot; the regulator is opened by the pressure of the solids 和 discharges.
这种虹吸功能允许分离器™排放a 更多的脱水底流 比水力旋流器更便于储存或为其他工艺设备供料.
表演
因为水力旋流分离器™ 不含活动部件, 对这些设备的问题进行故障排除似乎很困难, 尤其是所有的分离都发生在视线之外. 然而, 水力旋流器或分离器呈现的症状可以为问题的根源提供线索.
的 水力旋流器和分离器™的性能 是否受单位大小的影响, 操作压力, 入口区域, 涡流探测器直径, 底流和溢流直径, 圆柱段和圆锥角. 如果 水力旋流器或分离器™的性能 不是它该在的地方吗, 有三个方面可以帮助你确定潜在的原因:
- 饲料
- 下溢
- 溢出
注:当设备故障排除和后续维修时, 请务必穿戴适当的个人防护装备，并遵守所有安全规定和要求.
饲料
水力旋流器和分离器依赖于另一件设备来提供稳定的流量和驱动性能. 最常见的是，一个水池和泥浆泵填补这个角色.
水力旋流器和分离器的分离点直接与它们的入口压力有关. 当压力没有达到应有的水平时, 这些设备的分离效率(或性能)受到负面影响. 知道入口压力应该是多少，它实际是多少，将允许你开始排除这两个装置的故障.
例如，分离器™的工作范围为5.5-14.5ψ. 当压力低于或超过这些限制时, 分离器不再具有预测性. 当压力过高时，更多的细粒向底流报告. 当压力过低时，更多的细粒报告溢流. 如果压力低于建议的操作极限，虹吸管将无法形成. 在进气口上的压力表可以比任何其他方法更快地指出这个问题.
进口压力的波动可能表明泵或油槽(或备用源)有问题，也可能表明管路中有空气. 这些问题必须在进料源处解决，因为水力旋流器和分离器™完全依赖于无空气泥浆的稳定流速来正常运行.
进料浆中过多或过少的固体都会导致水力旋流器的性能问题，分离器的性能问题较小. 与水力旋流器, 顶点的内径决定了底流中的水量. 细粒旁通随着底流中水的增加而增加, 因此，原本应该流向溢流的材料，最终却误报给了溢流. 在另一端, 太多的固体将使顶点过载，使分离过程所需的空气芯坍塌.
分离器™对于进料中的固体含量更为宽容. 固体过少会影响底流密度, 但更大的问题是饲料中的固体太多. 当分离器的固含量超过重量的25%时，存在无法形成虹吸的风险. 饲料中固体含量在25%以上时越多, 虹吸管不正确形成或根本不形成的风险就越高.
挑战:压力表读数波动严重-浪涌
如果压力剧烈波动或激增, 可能是进料泵在进料不足的情况下运行. 在化妆池中加入更多的化妆水.
下溢
在操作水力旋流器或分离器时，监测底流是必不可少的. 它可以提供出问题的重要线索，即使它不是问题的根源.
在这两种类型的装置中，堵塞的龙头将把材料送到溢出处. 潜在的堵塞来自各个方向，包括装置的衬管, 流入上游的异物或过大的物质.
水力旋流器的部分堵塞看起来就像一个人把手指放在软管上，部分堵塞了水流. 一个正常的水力旋流器龙头排出看起来像一个锥形的水喷射出来.
堵头也可能是衬管坍塌的结果. 坍塌的衬管会破坏水力旋流器或分离器内部的圆周运动，并导致龙头区域堵塞.
使用分离器™，由于排出物的脱水性质，堵塞将不那么明显. 的re is a chance the siphon of the overflow pipe could pull the blockage out; the siphon can be strong enough to pull the liners completely out if they are not secure enough.
挑战:龙头不能正确排出
如果水力旋流器或分离器™插口不能正确排出, 它可能由以下几个因素引起:
- 堵塞的龙头——堵塞的龙头会导致压力增加，所有的材料都会溢出. 如果塞子堵塞，请将其取出并清洗干净.
- 一个堵塞的入口-一个堵塞的入口可以引起压力的增加或减少, 取决于发生堵塞的位置与压力表的关系. 它还可能导致溢流和底流减少或无流量. 如果进气口堵塞，请拆除进气口管路并将其清除.
- 一个松散的衬垫-一个松散或塌陷的衬垫可以有各种各样的影响. 如果尾管松动或塌陷，请拆卸或重新安装尾管.
- 进料流量不足-进料流量不足可以表现为低进料压力而不会堵塞和喷淋下流. 如果进料流量不足，请检查泵流量.
挑战:高密度或绳索下溢排放
如果下流流量密度过高, 或者你注意到底流就像一根旧绳子, 这可能是因为进料密度太高或龙头太小. 如果进料密度过高，降低每小时进料中固体的吨数. 如果插口太小，请更换较大尺寸的插口.
挑战:未能保持分离器™底流密度-冲洗
冲洗下溢可能由以下几个原因引起:
- 溢流管虹吸控制空气放气阀开得太大. 如果阀门开得太开，关闭阀门，直到它停止冲洗.
- 缩短了溢流管长度，消除了虹吸效应. 溢流管过短, 安装适当长度的溢流管, 应该在分离器底部下方6英尺处.
- 浆液给分离器的进料量不足-检查进料供应以确保适当的流量.
- 溢流管堵塞——检查溢流管，必要时清除堵塞物.
- 浆料进料到贮槽引起气泡进入泵吸口. 如果是这样的话, 通过安装挡板或改变进料进入贮水池的位置来修改贮水池入口.
- 虹吸空气控制阀和溢流管之间的空气软管有泄漏——修理或更换软管.
- 溢流管组件上允许空气进入的孔——修理这个孔或更换溢流管.
- 分离器™底部的橡胶底流调节阀出现孔洞或其他损坏-更换底流调节阀.
- 分离器内的一段橡胶衬套松动, 阻碍了分离器™的性能. 如果是这种情况，则需要更换或重新安装衬管.
挑战:分离器™下流密度随间歇冲洗而变化
由于下列原因，间歇式冲洗会导致下溢水密度变化:
- 进料池中的浆液水位在上升和下降. 如果是这样的话, 增加水池的水量或将一些溢出的水再循环回水池，以保持更恒定的水池水位.
- 固体断断续续地在贮水池中堆积起来，并在泵的吸力中塌陷. 如果是这种情况，请纠正油底壳的设计.
- 泵上的三角带打滑了. 如果v形皮带打滑，请拧紧或更换磨损的皮带.
- 泵内有障碍物-关闭泵并清除障碍物.
- 分离器的固体进给量有时会超过设计最大值(25%的固体重量), 从而使分离器™缺水. 如果是这种情况，控制进给固体在最大负载范围内.
溢出
溢出的性质使得这个区域更难监控, 因为它通常在视线之外，在一个难以到达的地区. 溢出流中过量的物质可能会被忽视数周甚至数月.
在安装过程中，应该考虑一个采样点来帮助排除潜在的问题. 对泥浆取样有助于确定水力旋流器或分离器™的性能.
就像暗流, 即使问题的根源可能在提要中，溢出也会带来问题. 用分隔符™, 溢流管充满水以形成虹吸是极其重要的. 不充水的几个原因包括浆料中含水量低, 低压, 高压, 堵塞(全部或部分), 泥浆中有空气和安装/设计不当.
挑战:溢流是间歇性的
如果溢流放电是间歇性的，可能是由以下原因之一引起的:
- 一个崩溃的漩涡探测器-如果是这种情况，更换漩涡探测器.
- 如果是这种情况，进料不足(进料压力低), 关闭水力旋流器或分离器，增加进料量.
- 进气口堵塞——如果是这种情况，请拆除进气口管道并将其清除.
- 衬垫松动-如果衬垫塌陷或松动, 拆卸衬套，更换或重新安装.
- 一个阻塞的涡流探测器-如果是这种情况，取出涡流探测器并清洗它.
挑战:分离器™溢流水中含有底流菠菜网最稳定正规平台_最全菠菜网大全所需的固体
如果溢流水含有下流菠菜网最稳定正规平台_最全菠菜网大全所需的固体, 它可能由以下几个原因引起:
- 虹吸控制气阀关闭过远，造成虹吸过多. 如果是这样的话, 以小的增量打开空气阀，并对溢流取样，直到达到所需的结果.
- 进给分离器的固体率超过了指定的设计率. 如果是这样的话, 将固体浓度降低到设计参数(固体重量比不超过25%).
操作压力可能太低，无法达到所需的切割. 如果是这种情况，请验证水力旋流器的压力和流量.
整体
水力旋流器和分离器的故障排除非常简单. 监测进气压力是许多操作问题的关键, 饲料系统的主要问题是什么, 如油底壳/泵组合. 堵塞的检测来自于观察和取样装置的溢流和底流. 偶尔检查内部部件可以防止衬垫失效, 龙头和涡流探测器, 而日常的目视检查可以提供早期的问题迹象.
